上海湖泉閥門廠家調(diào)節(jié)閥又名控制閥，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號， 借助動力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構使用的動力，調(diào)節(jié)閥可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥三 種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調(diào)節(jié)閥，以電為動力源的電動調(diào)節(jié)閥，以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動調(diào)節(jié)閥，另外，按其功能和特性分：線性特性、 等百分比特性及拋物線特性三種~上海湖泉閥門~現(xiàn)場總線型調(diào)節(jié)閥等。
 
電動調(diào)節(jié)閥可以有多種分類方法，例如：
　　按閥門結構形式分類：電動閘閥、電動蝶閥、電動球閥、電動截止閥、…………；
　　按執(zhí)行機構結構分類（命名）：直動、伺服、帶PID調(diào)節(jié)…………；
　　按實際用途：流量調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥…………；
按設計用途：比例控制閥、流量調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥…………； 電動調(diào)節(jié)閥門的結構和控制方式多種多樣，所以信號也是五花八門，可能會有的信號有：控制信號：多為一組，也有正反行程信號分開的；
閥位反饋：指連續(xù)的閥位信號反饋，通常為一個。也有兩個的，信號大小分別與閥位成正比和反比。限位開關：其功能一是可作為位式閥位信號反饋，二是可作為閥門限位?？梢杂卸剿慕M，其中作為閥門限位的可以但不一定會作為一項功能引出（內(nèi)部功能）。
 
不同行業(yè)，不同專業(yè)有自己的分類習慣。多半是按需要分類。例如：使用者會按手動閥，自動閥，遙控閥來分；而搞設備的會按鑄鋼閥、鑄鐵閥來分，搞安裝的會按口徑和安裝形式分。
電動調(diào)節(jié)閥門作用
通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號(如:4~20mA、0~10V)來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。電動調(diào)節(jié)閥門是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應用在各種工業(yè)生產(chǎn)領域中。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點:節(jié)能(只在工作時才消耗電能)，環(huán)保(無碳排放)，安裝快捷方便(無需復雜的氣動管路和氣泵工作站)。電動調(diào)節(jié)閘閥工作電源:AC220V 380V、DC24V等電壓等級。電動調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關系。電動調(diào)節(jié)閥的流量特性有:線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。
電動調(diào)節(jié)閥門如何手動打開
電動調(diào)節(jié)閥需要手動時需要退出自動調(diào)節(jié)的狀態(tài)，電動執(zhí)行器上一般都有一個用于切換“遠控”與“就地”狀態(tài)的旋鈕，將該旋鈕打到“就地”位置，即可在就地手動操作。
在該閥門的控制盤上按下“開啟”或“關閉”的按鈕就可以實現(xiàn)閥門就地電動開關，或者是旋轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器附帶的“開啟”或“關閉”旋鈕，或者是電動執(zhí)行器上附帶的操作面板上的“開啟”或“關閉”的按鈕。
另外電動執(zhí)行器上還有用于實現(xiàn)切換“手動”與“電動”的手柄，將該手柄扳向“手動”位置并保持嚙合，同時旋轉(zhuǎn)閥門電動執(zhí)行器上的手輪，可以直接用人力“開啟”或“關閉”閥門。一般來說，順時針方向轉(zhuǎn)動手輪關閥，逆時針方向為開閥。（以操作者看向手輪方向為準確定旋轉(zhuǎn)方向）。

電動調(diào)節(jié)閥門震蕩、鳴叫,可能是靈敏度調(diào)得太高,執(zhí)行機構產(chǎn)生振蕩、流體壓力變化太大,執(zhí)行機構推力不足、調(diào)節(jié)閥選擇大了、閥常在小開度工作、介質(zhì)流動方向與閥門關閉方向一致、附近其它震源影響,支撐不穩(wěn)、閥芯和襯套磨損嚴重。
它的動作遲鈍可能是介質(zhì)粘性太大,有堵塞或結焦現(xiàn)象、填料老化,填料壓得太緊。
電動調(diào)節(jié)閥泄漏量大,可能是閥芯或閥座被腐蝕、磨損；閥座松動或螺紋被腐蝕；閥座、閥芯上有異物；閥的始點(電開式)或終點(電閉式)未調(diào)好。
填料及上、下閥蓋連接處滲漏,可能是填料壓蓋沒壓緊；聚四氟乙烯填料老化變質(zhì)；閥桿損壞；緊固螺母松動；密封墊損壞。